傳統的手板制作可能需要多次才能得到滿意的成品。從圖形到實物，3D打印模型的時間周期更短，而且無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業，黑龍江工業級小批量復模節省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的過程中，要有人去更換刻刀及參數，調整物品的角度。那么僅僅依靠上述的優勢3D打印模型就能成為市場的主流?答案不言而喻，工業級小批量復模設計打印材料的限制，與數控機床相比，3D打印模型設備還存在很大的差距，而且額在某些時候，制作成本也不低。當制作的手板模型模具圖案簡單且耗材多時，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行業，3D打印模型和CNC是互補性的存在。很多手板模型加工廠同時應用CNC和3D打印模型，兩條腿走路，從而獲得更多的訂單并減少更多成本。

當掃描靜止的物體，黑龍江工業級小批量復模掃描時間不會太長，除非掃描大量物體。對于大多數人來說。單次掃描時間在一分鐘以下，可以接受。對于掃描操作者來說，工業級小批量復模設計較高的掃描速度是必須的，因為持續站立很長時間比較困難。你需要考慮系統處理掃描數據要花時間，較高的掃描處理速度意味著高價格。

3D打印模型常見問題有哪些（一）壁厚。這是影響3D打印模型能否成功的一個重要因素，3D打印模型是靠層層疊加來制作物品，如果一個3D文件沒有壁厚，黑龍江工業級小批量復模都是片和線，3D打印機無法知道層厚是多少，也就沒法打印了。對于3D打印模型服務商來說，一般也會對壁厚有個要求，工業級小批量復模設計這個要求可能會比打印的工藝極限稍微保守一點，降低物品在運輸和清理過程中別損壞的幾率。圖中所示平面太薄，打印會出問題。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，黑龍江工業級小批量復模抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級小批量復模設計涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法