實踐證明，3D打印模型的制作不僅對產品設計決策起著十分重要的作用，南陽激光逆向更是產品信息保密及市場推廣的利器，不可小覷。1設計優化現代工業設計涵蓋的內容十分廣泛，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現代工業設計的影子，但是如此眾多的產品，激光逆向檢測其設計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零部件可以很好地通過計算機制圖直接設計，還可以通過計算機三維軟件的動力學法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產品，一方面可以通過計算機直接進行設計，另一方面也可以通過逆向工程技術進行三維測繪獲得三維造型數據，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數據就可以直接通過計算機快速模型技術直接復制。

傳統的手板制作可能需要多次才能得到滿意的成品。從圖形到實物，3D打印模型的時間周期更短，而且無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業，南陽激光逆向節省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的過程中，要有人去更換刻刀及參數，調整物品的角度。那么僅僅依靠上述的優勢3D打印模型就能成為市場的主流?答案不言而喻，激光逆向檢測打印材料的限制，與數控機床相比，3D打印模型設備還存在很大的差距，而且額在某些時候，制作成本也不低。當制作的手板模型模具圖案簡單且耗材多時，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行業，3D打印模型和CNC是互補性的存在。很多手板模型加工廠同時應用CNC和3D打印模型，兩條腿走路，從而獲得更多的訂單并減少更多成本。

汽車、航空航天、計算機、消費電子產品等行業的產品測量與檢測都轉向了三維掃描儀，南陽激光逆向拋棄了傳統的測量方法。三維掃描儀在進行掃描時，采用非接觸式掃描，可以捕獲上百萬個數據點，可以快速的建立三維數據模型，激光逆向檢測從而縮短了廠家的產品開發周期。這個是傳統方法無法比擬的。采用華朗三維掃描儀掃描五金件，可以快速的掃描物體全部，標志點自動并接，智能生成點云數據。

但在目前，建筑師更多用到3D打印模型技術，3D打印模型可以幫助他們制作模型。3D打印模型可以制造出幾乎任何東西，之前可能看似無法實現的任何復雜形式都可以借助CAD軟件和3D掃描儀實現或打印。3D打印模型有什么優勢?南陽激光逆向客戶可以更好地可視化您的建筑設計3D打印模型使您的設計變得更加生動形象。因此，激光逆向檢測最終項目的詳細比例模型可以成為將您的設計理念傳達給同事或客戶的有效方式。

我們從3D打印領域的快速變化發現，三維立體模型的建立是3D打印的關鍵所在，南陽激光逆向而目前只有那些專業的三維設計師和愛好者才能掌握相關軟件應用和技巧，建立自己所需的模型，對于大眾消費者和未來成長的一代，激光逆向檢測面對3D打印就只能聽和看，要想參與其中需要便宜簡單的輔助設備和應用來實現。目前，不少3D打印機廠商均研發和設計出三維掃描儀，三維掃描也成為一個快速發展的領域，設計軟件的領導品牌很早就推出了一項3D模型的服務，但是它的數據來源僅僅是多張二維照片，所以無法處理表面光滑的物品，掃描精度和實用范圍和三維掃描儀硬件相比沒有太多優勢，對三維掃描和3D打印的推廣起到了非常好的推動作用。在未來，以人像掃描為例，現實中的你和網絡世界中的你不僅僅是名字、手機號、身份證、賬戶的對應，還有真實外觀特征的重新賦予，現實與虛擬世界能一一對應，可拓展和開發的應用領域非常多。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，南陽激光逆向可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。激光逆向檢測它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。