手板模型制作流程一定要規整，千萬不能亂哦！手板模型在產品研發階段起到一個很關鍵的作用，河南工業級3D打印公司用來驗證產品的設計是否有問題，在我們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作。手板制作時間快、成本低、具有非常好的市場競爭優勢，工業級3D打印公司設計常用的手板制作材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠以及硅橡膠等。那手板制作流程是怎樣的呢?手板制作流程有哪些?手板制作流程一：在制作手板模型前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，河南工業級3D打印公司是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，工業級3D打印公司設計聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。

隨著科學技術和工業生產的發展,越來越多的領域提出了對工件尺寸和形狀參數進行三維檢測的要求。河南工業級3D打印公司目前市面上已經成功地開發三維掃描儀測量儀器,如三維掃描儀在測量范圍、測量精度及測量速度等多方面要比傳統的測量儀器好。國內工業產品想出口到國外，必須進行三維檢測對比分析報告，目前工業出口基本上都使用三維掃描儀做檢測。工業級3D打印公司設計葉導輪三維檢測方案三維檢測方案工業出口方面塑膠件、導輪葉片、大型澆鑄件、等產品，物件表面比較復雜，使用三坐標測量儀去測量，三坐標工作效率低，測量速度很慢，得不到樣件檢測報告，不能提高產品的生產周期，對于企業來說，如果因為產品變形或收縮而產生的加工尺寸不足會造成整個樣件報廢，對企業造成巨大損失。

但在目前，建筑師更多用到3D打印模型技術，3D打印模型可以幫助他們制作模型。3D打印模型可以制造出幾乎任何東西，之前可能看似無法實現的任何復雜形式都可以借助CAD軟件和3D掃描儀實現或打印。3D打印模型有什么優勢?河南工業級3D打印公司客戶可以更好地可視化您的建筑設計3D打印模型使您的設計變得更加生動形象。因此，工業級3D打印公司設計最終項目的詳細比例模型可以成為將您的設計理念傳達給同事或客戶的有效方式。