手板模型制作流程一定要規整，千萬不能亂哦！手板模型在產品研發階段起到一個很關鍵的作用，寧波工業級slasls快速出樣用來驗證產品的設計是否有問題，在我們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作。手板制作時間快、成本低、具有非常好的市場競爭優勢，工業級slasls快速出樣檢測常用的手板制作材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠以及硅橡膠等。那手板制作流程是怎樣的呢?手板制作流程有哪些?手板制作流程一：在制作手板模型前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，寧波工業級slasls快速出樣抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級slasls快速出樣檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

想要找到好的手板模型廠家，這些點你一定要知道！廣大客戶在制作手板模型的時候，寧波工業級slasls快速出樣還是需要找專業的手板模型廠家，如果對手板的精度要求高的話，盡量選擇鋁合金材料，因為加工鋁合金手板的設備都是比較先進的，加工精度可以達到0.05mm，加工速度也快。工業級slasls快速出樣檢測但是進行CNC手板制作時，有一些細節也需要我們注意。如何選擇手板模型廠家?確定材料性能耐高溫、耐磨性較強、高韌性的產品對材質要求都是不同的，而且是否需要整體加工也和材料有關。如果需要做耐高溫的手板，材質用pps比較好，可以耐300度的高溫;如果做透明手板的話，PC和亞克力材料比較好;拆件來做的話，采用ABS材料是不錯的選擇，它的粘性比較強。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，寧波工業級slasls快速出樣大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，工業級slasls快速出樣檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，寧波工業級slasls快速出樣可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。工業級slasls快速出樣檢測它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，寧波工業級slasls快速出樣是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，工業級slasls快速出樣檢測聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。