3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，長沙工業級3D打印大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，工業級3D打印廠家特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（四）SLA快速原型的手板表面質量較好、系統分辨率高、成型精度較高。SLS的加工方法與SLA技術相似，長沙工業級3D打印但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，工業級3D打印廠家激光參數以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要因素。SLS快速原型能生產最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設計和構造支撐。手板作為工業設計輸出的階段，可以避免批量生產后才發現產品缺陷，還可以提前使產品宣傳推廣，所以手板制作勢必會帶來工業設計上的發展。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，長沙工業級3D打印抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級3D打印廠家涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

但在目前，建筑師更多用到3D打印模型技術，3D打印模型可以幫助他們制作模型。3D打印模型可以制造出幾乎任何東西，之前可能看似無法實現的任何復雜形式都可以借助CAD軟件和3D掃描儀實現或打印。3D打印模型有什么優勢?長沙工業級3D打印客戶可以更好地可視化您的建筑設計3D打印模型使您的設計變得更加生動形象。因此，工業級3D打印廠家最終項目的詳細比例模型可以成為將您的設計理念傳達給同事或客戶的有效方式。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，長沙工業級3D打印可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。工業級3D打印廠家它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

減少污染實現循環再利用3D打印技術正在以驚人的速度發展，在美國能源部(DOE)阿爾貢國家實驗室的核材料科學家強調3D打印對核工業的重要性，長沙工業級3D打印科學家們深入研究3D打印機新材料的領域，并使用它們來促進非常敏感的材料的回收利用。目前，工業級3D打印廠家科學家可以從核反應堆回收多達驚人的95%乏燃料，剩下的5%的燃料仍然需要存儲很多材料。但是，科學家正在使用3D打印技術以進行更多回收利用，從而加大了回收核廢料。科學家們在“通過簡化的次Act系元素鑭系元素分離過程(ALSEP)和增材制造來關閉核燃料循環”中概述的研究結果，解釋了“如何通過回收利用核裂變擴大低碳基本負荷電力生產核燃料循環中的長壽命act系元素同位素。