3D打印模型有什么優(yōu)勢?無論是在工作中還是在生活中，相信大家對3d打印都不陌生，我們通常都會使用它，但我相信很多人對3D打印模型沒有特別的了解。3D打印模型與我們通常使用的打印機非常不同。大連激光小批量復(fù)模我們通常使用的打印機就是打印機。單張打印紙，而3D打印模型是利用物理物體來打印，所以材質(zhì)是不同的，那么，激光小批量復(fù)模設(shè)計讓小編跟你一起了解3D打印模型的優(yōu)點。3D打印模型有什么優(yōu)勢?3D打印模型復(fù)雜制造能力好，可完成傳統(tǒng)方法難以完成的制造。該產(chǎn)品是復(fù)雜的，僅通過多輪設(shè)計-原型生產(chǎn)-測試-修改設(shè)計-原型再現(xiàn)-再測試過程，通過原型重復(fù)測試能及時發(fā)現(xiàn)并及時糾正問題。

就是在產(chǎn)品沒有開模具前，根據(jù)設(shè)計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，大連激光小批量復(fù)模用來檢查其外觀和結(jié)合設(shè)計是否合理。現(xiàn)在的手板模型制作加工行業(yè)，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業(yè)才會降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時間風(fēng)險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。激光小批量復(fù)模設(shè)計在手板模型制作加工的時候，我們經(jīng)常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數(shù)控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

3D打印模型無視難易程度，對于復(fù)雜零部件加工具有極大優(yōu)勢——它實現(xiàn)了首件的凈型成形，大連激光小批量復(fù)模大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數(shù)據(jù)泄密和時間跨度。而且由于制造準(zhǔn)備和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的時間減少，單件試制、小批量出產(chǎn)的周期和成本降低，激光小批量復(fù)模設(shè)計特別適合新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的出產(chǎn)。而傳統(tǒng)的CNC手板制作，只能是無限逼近產(chǎn)品的原型，拿這種“逼近”去驗證產(chǎn)品，總還是有誤差的空間。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（二）在早期，沒有相應(yīng)的設(shè)備，大連激光小批量復(fù)模數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要罪手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。目前很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，激光小批量復(fù)模設(shè)計自動化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。數(shù)控手板制作加工方法分為激光快速成型(RP)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，大連激光小批量復(fù)模抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：激光小批量復(fù)模設(shè)計涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面，然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法