早期設計師在進行產品的造型設計時，上海高精度3D打印所采用的方法主要是正向設計法；但對于復雜的產品，正向設計方法也顯示出了他的不足，設計過程難度系數大、周期較長、成本高、不利于產品的研制開發。高精度3D打印檢測如果有方法改正在正向設計過程中所產生的局部問題自然是兩全其美的事，正是在這樣的背景下自然發展并形成了逆向設計的方法。因此在大量的市場需求下，越來越多的企業涉及逆向工程。

就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，上海高精度3D打印用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。高精度3D打印檢測在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

三維掃描儀結合5G+VR/AR高校新能源汽車數字汽修實訓通過在教學中引入3D數字課件、虛擬工廠、AR立體教材，在實訓中輔以VR模擬訓練，在線考評、AR說明書等，上海高精度3D打印將通信技術與數字科技融合教育，是對傳統教學方式的一項重大改革。在未來，思看科技將利用先進的三維激光掃描儀，高精度3D打印檢測結合5G、VR/AR技術，輔助高校、企業等單位，協助完成更多的實訓立體教材內容編制及數字實訓基地建設。

手板模型制作流程一定要規整，千萬不能亂哦！手板模型在產品研發階段起到一個很關鍵的作用，上海高精度3D打印用來驗證產品的設計是否有問題，在我們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作。手板制作時間快、成本低、具有非常好的市場競爭優勢，高精度3D打印檢測常用的手板制作材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠以及硅橡膠等。那手板制作流程是怎樣的呢?手板制作流程有哪些?手板制作流程一：在制作手板模型前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，上海高精度3D打印大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，高精度3D打印檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

3D打印的建筑模型消除了技術圖紙和草圖的猜測和理論性質，并且非常適合各種與眾不同的想法。3D打印模型可減少創建建筑模型所花費的時間使用3D打印模型，上海高精度3D打印您可以使您的設計變得生動，同時節省您創建比例模型的工作時間。如果您的設計由復雜的設計元素組成，3D打印尤其有用。此外，在應用基本的3D打印模型規則后，高精度3D打印檢測您甚至可以打印在SketchUp等程序中創建的現有3D打印模型，而無需從頭開始創建3D可打印文件。對于建筑師而言，節省了工作時間也就意味著節省了項目開支。