減少污染實現循環再利用3D打印技術正在以驚人的速度發展，在美國能源部(DOE)阿爾貢國家實驗室的核材料科學家強調3D打印對核工業的重要性，蘇州工業級逆向科學家們深入研究3D打印機新材料的領域，并使用它們來促進非常敏感的材料的回收利用。目前，工業級逆向檢測科學家可以從核反應堆回收多達驚人的95%乏燃料，剩下的5%的燃料仍然需要存儲很多材料。但是，科學家正在使用3D打印技術以進行更多回收利用，從而加大了回收核廢料?？茖W家們在“通過簡化的次Act系元素鑭系元素分離過程(ALSEP)和增材制造來關閉核燃料循環”中概述的研究結果，解釋了“如何通過回收利用核裂變擴大低碳基本負荷電力生產核燃料循環中的長壽命act系元素同位素。

1、資料質量問題，資料質量導致成型后手板模型不耐久，抗壓性能差。3D打印模型的資料要求主要有以下幾個方面：加工速度成型要快;某些要求嚴厲環境作業的，需求資料的支撐，蘇州工業級逆向比如說溫度到達100度零件能否正常作業，接受必定強度的壓力而不變形;資料需求支撐后期的處理，使3D打印模型外表更潤滑;資料向更精細化開展，如運用納米級資料能進步打印精度。2、工業級逆向檢測打印進程很緩慢：3D打印手板模型在打印某一些特別的物體時，其打印進程很緩慢，這個進程像水結成冰相同緩慢。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，蘇州工業級逆向大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，工業級逆向檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

使用三維掃描儀可以減少人為的失誤，它可以在幾分鐘內獲取幾百萬個數據點，蘇州工業級逆向對曲線以及復雜形狀的五金器件的處理是完全沒有問題的。如果要想精度更高，配合華朗三維攝影測量系統一起使用，工業級逆向檢測掃描出來的數據精度會更高?？s短產品開發與生產周期，降低生產成本，提高產品質量，提升產品在市場上的競爭力，是每一個企業不懈的追求。擁有了三維掃描儀，實現這些目標指日可待！