手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，中山高精度機械模型是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，高精度機械模型廠家聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，中山高精度機械模型抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：高精度機械模型廠家涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，中山高精度機械模型可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。高精度機械模型廠家它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

三維掃描儀與3D打印機能被不同類型的高校院系以及不同年齡段的學生所采用。中山高精度機械模型使得老師們贏得更多的時間教授重要的理論和基礎課程，學生們省去了不必要的精力浪費，而能專注于展示他們的創造力。高精度機械模型廠家也可以培養大家對科學的興趣。據日本媒體報道，日本大阪電氣通信大學日前舉辦利用3D打印技術制作自己的迷你模型活動。參加者蜂擁而至，高達規定人數的24倍。旨在讓參加者接觸科學及培養動手能力。本次活動的核心主要是讓高中生以下的同學制作“迷你我”。活動時首先要用三維掃描儀掃描參加者全身，然后打印。參加活動的小朋友興奮地表示，“想用來裝飾。”大阪電氣通信大學方面表示，“希望能以此培養大家對科學的興趣。”