手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，東莞工業級3D打印公司是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，工業級3D打印公司檢測聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。

隨著現代制造業的發展，如何能快速有效的提高生產效率和生產質量， 三維掃描儀的出現不僅大大的提高了生產效率，東莞工業級3D打印公司而且還縮小了生產成本。目前，三維掃描儀雖然在汽車交通、航空航天、電子電器、模具行業、雕刻行業、陶瓷衛浴、鞋模、玩具動漫、教學應用、醫學整形、人體相關等行業中廣泛應用，三維掃描儀實際最實用的兩個用途就是逆向工程和三維檢測。1.產品設計（逆向工程）。工業級3D打印公司檢測逆向工程（亦稱反求工程）是在設計圖紙不完整，甚至沒有設計圖紙或CAD模型的情況下，按現有實物模型（或稱為零件原形），利用各種數字化技術及CAD技術重新構造原形CAD模型的過程。即是把現有的產品形狀通過三維掃描儀將完整的外形尺寸繪制到電腦中，可以協助工程師進行產品的三維CAD設計，之后進行模具設計，修改，制造產品。主要是能跳過產品尺寸測量，繪制2D圖的流程，直接進行3D建模。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，東莞工業級3D打印公司抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級3D打印公司檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

多個世紀以來，雕塑家們一直在使用同樣出色的金屬鑄件技術，但隨著3D掃描儀和3D打印技術的結合，東莞工業級3D打印公司為復制經典藝術品提供了更精確和更環保的方法。40年來他們一直使用失蠟鑄造法，但現在雕塑家們認為，工業級3D打印公司檢測3D掃描儀和3D打印技術的結合，是幾百年來最重要的發展。雖然他曾支持傳統制造方法，但現在，3D技術能保存細節和完美復制的能力，讓他不得不相信。

3D打印模型常見問題有哪些（一）壁厚。這是影響3D打印模型能否成功的一個重要因素，3D打印模型是靠層層疊加來制作物品，如果一個3D文件沒有壁厚，東莞工業級3D打印公司都是片和線，3D打印機無法知道層厚是多少，也就沒法打印了。對于3D打印模型服務商來說，一般也會對壁厚有個要求，工業級3D打印公司檢測這個要求可能會比打印的工藝極限稍微保守一點，降低物品在運輸和清理過程中別損壞的幾率。圖中所示平面太薄，打印會出問題。

手板模型制作流程一定要規整，千萬不能亂哦！手板模型在產品研發階段起到一個很關鍵的作用，東莞工業級3D打印公司用來驗證產品的設計是否有問題，在我們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作。手板制作時間快、成本低、具有非常好的市場競爭優勢，工業級3D打印公司檢測常用的手板制作材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠以及硅橡膠等。那手板制作流程是怎樣的呢?手板制作流程有哪些?手板制作流程一：在制作手板模型前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。