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手板模型加工方式之復模加工
手板模型復模的制作工藝：
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。
包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，3D打印模型公司除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。
手板硅膠特點：粘度低，流動性好，好操作、縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮率大的話，生產出的產品會變小，其他液體變成固 體后會變形、耐高溫。
手板復模與CNC手板加工的區別：
1、加工方式的區別：
采用的是車床加工需要一個一個手板的進行鑼，而真空復膜則是做一個原版后，3D打印模型公司再根據原版做出一個硅膠模具后進行復制。
2、材料區別：
制作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真空復膜做出來確是妨ABS、PP、亞克力材料。
3、加工時間的區別：
真空復膜只要做出硅膠模具后就可復制，一般一個硅膠模具可出8-15個產品，時間上要比CNC加工快很多。
4、精度區別：
CNC加工的精度會比真空復膜出來的精度要高很多。
5、表面處理的區別：
手板模型表面處理比如噴油，一般CNC制作出來的手板可以噴完油后放入烤箱烤干，而真空復膜出來的卻只能自然風干。
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