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陶瓷3D打印工藝具備擠壓成型速度快，可打印復雜部件，個性化產品成本低等優點，具體體現在以下幾個方面：
1.制作精度高
歷經20年的發展壯大，3D打印的精度有了大幅度的提高。
2.制作周期短
傳統的模型制作通常需要歷經模具的設計構思、模具的制作、制作模型、整修等工序，制作的周期長。而3D打印則去除了模具的制作過程，使得模型的生產時間大大縮短，一般幾個小時甚至幾十分鐘就可以完成一個模型的打印。
3.能夠實現個性化制作
3D打印對于打印的模型數量毫無限制，不管一個還是多個都可以以相同的成本制作出來，這個優勢為3D打印開新的市場奠定了堅實的基礎。
陶瓷3D打印的工藝有哪些呢？
現階段陶瓷3D打印成型工藝具體能夠分成噴墨打印工藝(IJP)、熔融沉淀工藝(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結工藝(SLS)和立體光固化工藝(SLA)。
使用這些工藝打印得到的陶瓷坯體歷經高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。根據成型方法和使用原料的不同，每種打印工藝都有自己的優缺點，發展壯大程度也有差距。
伴隨著科技的不斷進步及其工藝的發展壯大，最白令三維相信有了3D打印工藝的參與，陶瓷的3D打印工藝將會在生活中應用更加廣泛。鄭州3D打印,河南3D打印,3D打印模型公司
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