什么是冷金屬熔解?
在這篇文章中,我們將研究冷金屬融合(CMF)AM方法,燒結(jié)技術(shù)是由德國公司開發(fā)的。這家公司近出現(xiàn)在新聞中,因為他們完成了190萬歐元的融資,這要歸功于歐洲風(fēng)險投資公司BtovPartners的工業(yè)技術(shù)基金(IndustrialTechnologyFund)。這項技術(shù)允許那些使用塑料燒結(jié)機(jī)的人向金屬一側(cè)移動。要明確的是,他們正在開發(fā)材料,而不是打印機(jī)。3D打印模型公司
怎么能同時“燒結(jié)”和“冷”呢?看看下面的流程圖,你會認(rèn)為我們正在研究的是馬克鍛造金屬系統(tǒng),這是情有可原的。
手工制作的材料過程看起來確實很相似。材料原料,像馬克鍛造金屬原料,是金屬的內(nèi)部和涂層的聚合物粘合劑。除了馬克鍛造使用聚合物涂層金屬燈絲,和重型材料使用聚合物涂層粉末粒子,如你可以看到上圖。
與所有的AM方法一樣,零件從CAD文件開始,經(jīng)過切割機(jī)將模型切片成層,然后在燒結(jié)機(jī)上打印。你可以在下面的圖片中看到一個圖層。
打印發(fā)生在攝氏80度以下,這是在低功率塑料燒結(jié)系統(tǒng)的功率范圍內(nèi)實現(xiàn)的。這就是為什么它被命名為“冷”。
就像普通的SLS系統(tǒng)一樣,雨刷在以前建造的層上沉積了一層新的未燒結(jié)粉末,激光燒結(jié)它,并且它都重復(fù),直到零件完成。
由于金屬顆粒沒有暴露在任何空氣中(在聚合物中受到保護(hù)),所以金屬不會氧化。此外,由于“冷”工藝,未使用的粉末沒有熱影響,因此顯然很容易簡單地重復(fù)使用舊的剩余粉末。
而作為一個基于SLS的,它也需要零支持結(jié)構(gòu)(根據(jù)網(wǎng)站),這是很好的。總而言之,這似乎是一個相當(dāng)有效的過程。但是等待…這個過程還沒有完成。
后處理
在“綠色”部分從打印機(jī)上移除后,它會被去粉化,并被發(fā)送到任何后處理,如銑削或鉆孔,因為帶粘合劑的綠色零件仍然足夠堅固,可以加工。
后處理
在后處理后,綠色部分被送去脫粘,其中燒結(jié)(和可溶的)塑料從金屬結(jié)構(gòu)中溶解,留下所謂的“棕色部分”為后一步做好準(zhǔn)備:實際的金屬燒結(jié)。
對于這一步,就像MarkForded系統(tǒng)一樣,你需要一個能夠達(dá)到金屬燒結(jié)溫度的熔爐。
該公司目前提供的金屬是316 L不銹鋼,鈷鉻,鈦Ti6Al4V和鎢。其他幾種正在開發(fā)中,包括銅、工具鋼和一種未命名的高溫合金。
爐子加熱棕色的部分,并燃燒任何剩余的粘合劑從該部分。后,剩下的金屬顆粒被燒結(jié),整個金屬部分從爐子里冒出來,如下所示。
金屬<a href ='https://www.bering3d.com' target = '_blank' >3D打印</a>
該公司網(wǎng)站聲稱,該系統(tǒng)是“所有金屬3D打印流程中用于系列化生產(chǎn)的低投資成本”,并通過“系列”聲稱該系統(tǒng)可用于多達(dá)10萬件的生產(chǎn)運行。
網(wǎng)站上沒有提到100,000部分之后會發(fā)生什么,但這更可能是一個經(jīng)濟(jì)學(xué)問題。客戶可能希望改用另一種生產(chǎn)方法,其數(shù)量高于此。
但是,從經(jīng)濟(jì)上講,在這個水平上生產(chǎn)100 K單位的東西,比MIM/高壓鑄造更經(jīng)濟(jì)。我們將感興趣地觀察它們的發(fā)展,同時問自己,是否有任何東西需要金屬燒結(jié)溫度作為金屬熔合的主要機(jī)制才能真正被稱為“冷”過程。
以上就是3D打印模型公司整理的相關(guān)資料,希望對大家有所幫助。
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