目前,3D打印技術已經應用在眾多領域當中。大部分3D打印出來的產品都是單色,即材料本色。這個時候如果對打印件的表面色彩有額外的需求,我們可以采用后期上色處理的方式進行解決。。
樹脂上色都是要用專用的色漿或色糊,用漆的話不能用普通的漆,要用對應的漆。例如環氧樹脂涂環氧樹脂漆,不飽和樹脂涂不飽和聚脂漆。ab樹脂,就涂其對應的漆,以下是常見的上色處理方法。
一、手繪
手繪上色操作相對簡單,是比較常用的一種上色方法。一般會先涂上一層淺色漆打底(淺灰色或白色),再涂上主色,以防出現顏色不均勻或反色的現象。
上色手法以十字交叉涂法為主。首先涂一層漆,每一筆的方向都一致(如都是從左往右)。等層漆干到7、8成時,開始途第二層漆,并與一層漆的筆刷方向垂直(如都是從上到下)。
使用的顏料主要有水性漆(丙烯顏料)和油性漆兩大類。水性漆價格實惠,用水稀釋即可,操作方便,但是附著力和色彩表現都比油性漆略差一點(尤其是色澤表現上),適合上色要求不高的3D打印件;油性漆需要專門的稀釋劑,一般會有一定的刺激性氣味,需要專業人員在特殊防護的情況下操作,油性漆的附著力比水性漆好,也更為均勻,但需要有良好的手法,一旦失敗,3D打印件很容易報廢(水性漆可以反復修涂)。
二、噴漆
噴漆是當前3D打印件主要上色工藝。噴漆是指用噴槍將用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成的人造漆,均勻地噴在物體表面。也有噴罐,不用借助噴槍也可以直接噴在3D打印件表面。
噴罐多為油性漆,附著度較高,適用范圍比較廣,色彩光澤度也非常不錯。但色彩比較單一,受噴涂技術和油漆干燥度等影響,多色噴涂較為困難。
噴涂后需要晾曬和細節處微調,所以噴漆需要3到4個小時。產品效果上,同樣受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點銜接等多種因素影響,技術需求較強。在色彩光澤度上,受產品原鏡面影響,光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。
噴漆上色,造價成本適中且適用范圍最廣,經常和手繪聯合應用于同一個作品。
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